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破碎設備

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雙環錘式破碎機

文章作者:admin發布時間:2019-05-05瀏覽次數:

雙環錘式破碎機


  一、 用途及使用范圍
         SHP型
雙環錘式破碎機是用來破碎中等硬度的濕度大物料(煤,煤矸石等)的細碎破碎機。該機生產效率高,產品粒度細,節電,維修方便,所以在建材,煤炭和電力工業中被廣泛采用。
  二、結構與工作原理
         SHP型雙級環錘破碎機結構包括雙電機、支架、轉子、上下機體、軸承座、底座、皮帶輪等組成,經三角帶帶動主軸旋轉,主軸有兩個軸承座,軸承座安裝在底座上,機體上裝有反擊板,加料斗裝在機體上部,為了裝卸錘頭方便機體分為兩半,便于拆裝維修。
  三、工作原理
         設備工作時在雙電機的帶動下,互相串連的兩套轉子同時高速旋轉,物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的顆粒。
  四、使用與維護
         1、機器的安裝與調整
         ①基礎按基礎圖施工
         ②測量地腳螺孔尺寸是否符合基礎圖要求,如不符合修正
         ③機器吊裝在基礎上,然后進行找平
         ④在機體與基礎之間放枕木,其尺寸為長×寬×高=2560×1150×150
         2、機器試運轉
         ①空載試運轉
         試運轉前,首先檢查地腳螺栓,機殼及其它各螺栓是否緊固,用手搬動三角帶,此時錘頭與襯板之間不得碰撞,也不應有卡死現象,而后開機,空載運轉0.5-1小時,如無異常現象,方可工作.
         ②負載試機
          空載試運轉后,應對機器作全面檢查,各打擊錘、襯板、螺栓有無松動,地腳螺栓是否松動,有無其它異常現象,軸承溫升最高不超過80℃,試機后應進行全面檢查,等一切正常后方能正常投產。
  五、安裝調試和試運轉
         1、本機啟動后電機及破碎機應在運轉平穩后,方可加料,加料時,應均勻,不要過載。
         2、進入破碎機的物料,應符合工藝規程的要求,如有過大的物料或木塊金屬等物應在進入本機前選出,以防損壞機器。
         3、本機工作時,當發現排料粒度不合要求,應停機檢查打擊錘與襯板之間的磨損情況與皮帶張緊情況,如發現磨損嚴重,則應更換錘頭或襯板。
         4、在生產過程中,排料口不得有堵塞現象,以免影響排料。
         5、本機在運轉時,應經常注意軸承的溫度,溫升不得超過35℃,最高不得超過80℃,溫升超過時應停機檢查原因,排除故障。
         6、本機停機前,應先停止入料,等破碎機腔內物料排凈后,方可停機。
         7、當機器轉速降低,或有異常響聲,應立即停機,排除故障,開機工作。
         8、應定期檢查打擊錘,反擊板磨損情況,并檢查軸銷有無松動,及時更換易損件,以保證機器正常運轉。
  六、常見故障及處理方法

故   障

原   因

處理方法

軸承溫升超過允許溫升

①缺少潤滑油油路堵塞
②機器軸安裝誤差太大
③工作超載

①加潤滑油脂或檢查油路通否
②重新檢查,調整安裝
③調整給料量,供給均勻

機器主軸
轉速降低

①進料粒度過大
②卡料
③過載

①控制進料粒度,防止特大塊料
②停止進料,停車檢查
③調整給料量,供給均勻

出料口堵塞
出料不正常

①所破碎物粘度大含水量高
②反擊板內附著物太多使其間隙太小

① 控制物料含水量,破碎物料應烘干,曬干
②清除附著物,使錘與反擊板保持一定間距

出料粒度
增大

打擊板與襯板磨損嚴重使間隙過大

更換錘頭或襯板,保證一定間隙


七、主要技術參數  
型號
type
產能
output
主電機功率
motor power
SHP-10 10t/h 18.5KW-2臺
SHP-20 20t/h 22KW-2臺
SHP-35 35t/h 55KW;45KW
SHP-40 40t/h 75KW-2臺
SHP-60 60t/h 75KW-2臺