雙齒輥破碎機由轉子、機體、調節機構等主要部分組成。電動機通過V帶(或直聯)傳動驅動轉子,出料口為無遮擋式設計。轉子由主軸、端板、隔板、錘銷、錘頭等零件組成。錘頭吊掛在錘銷上,錘銷安裝在端板和隔板上,端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。
機體由機架、齒板、托板、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上,托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上,另一端與調節機構相連。襯板安裝在機架兩側的內壁上,用以保護機架不受磨損,齒板與錘頭運動軌跡構成破碎腔。
調節機構由調節墊塊、調節軸、螺桿等零件組成,用于調節齒板與錘頭的間隙。
本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎,特殊設計的破碎齒板、破碎腔與旋錘動能設計達到最佳配合。從進料口中央落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板,而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板,物料在破碎腔中如此來回彈跳,并在彈跳過程中相互碰撞,被一步一步擊碎。達到設計粒度后的物料從破碎機的底部排出。
出料粒度是通過調節齒板與旋錘間及間隙來完成的。
性能特點:
1. 出料粒度均勻、產量大、耗能低。
2. 適合含水量大的脆性物料的細碎,不堵塞、粉塵少、噪音低。
3. 縮短了物料在破碎腔中的滯留時間,提高易損件壽命。
4. 破碎機雙向轉動,通過持續的等班次雙向轉動操作方式,可使錘頭和破碎齒板均勻磨損,減少了停機更換易損件的頻率。
5. 安裝方便、破碎機的對稱性設計可以按用戶需要布置,大大提高了設備安裝的自由度。
檢修迅速,破碎機兩側的邊門都可以做開放性打開,使易損件更換更加快捷,縮短了檢修時間。
維護及保養:
1.定期檢查各緊固件是否可靠。
2.每當破碎機工作300小時后,檢查各軸承的潤滑情況,補足或更換潤滑脂(1號鈣鈉基潤滑脂)
3.定期檢查各易損零件的磨損情況。
4.錘頭的更換
①切斷驅動電機;
②打開一個邊門;
③拆去軸向兩觀察門;
④轉動轉子,直到一列錘頭對準機架的開口處,用機械方法防止轉子轉動;
⑤取出錘銷上的插銷;
⑥取出錘銷和錘頭;
⑦裝上新的一組經過配重后的錘頭。
錘頭的安裝應達到如下要求:
①每列錘頭總重量差不超過170g,且橫跨轉子的每圈三個錘頭的重量應盡可能的接近。
②錘頭的重量在每一列應沿同一方向遞增,最重的一圈在轉子的驅動端。
3. 齒板的更換
需要更換那邊的齒板就打開了那邊的邊門,將齒板從托板上取下,并裝上新的齒板,然后將邊門上好。
技術參數(功率 應用范圍 出料粒度 入料粒度 產量t/h)
齒套式 |
2PLF50 FP50 |
系列 |
2PLF50/80 FP50/80 |
2PLF50/120 FP50120 |
2PLF50/160 FP50/160 |
2PLF50/200 FP50/200 |
2PLF70 FP63 |
系列 |
2PLF70/150 FP63/150 |
2PLF70/200 FP63/200 |
2PLF70/240 FP63/240 |
2PLF70/300 FP63/300 |
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2PLF70 FP75 |
系列 |
2PLF70/150 FP75/150 |
2PLF70/200 FP75/200 |
2PLF70/300 FP75/300 |
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2PLF100 FP100 |
系列 |
2PLF100/150 FP100/150 |
2PLF100/200 FP100/200 |
2PLF100/300 FP100/300 |
2PLF130 FP130及以上系列 |
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齒板式 |
2PLF50 FP50 |
系列 |
2PLF50/70 FP50AS |
2PLF50/140 FP50AM |
2PLF50/200 FP50AL |
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2PLF70 FP63 |
系列 |
2PLF70/150 FP63AS |
2PLF70/200 FP63AM |
2PLF70/300 FP63AL |
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2PLF70 FP80 |
系列 |
2PLF70/150 FP80AS |
2PLF70/200 FP80AM |
2PLF70/300 FP80AL |
2PLF70/400 FP80AKL |
|
2PLF100 FP100 |
系列 |
2PLF100/150 FP100AS |
2PLF100/200 FP100AM |
2PLF100/300 FP100AL |
2PLF100/400 FP100AKL |