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塑料壓球機澆口的排出口的尺寸應與球形壓機的進料量相稱

文章作者:admin發布時間:2019-09-25瀏覽次數:

  塑料壓球機生產線的測試程序還顯示了整套煤生產線的配置。 初次投資該行業時,您可以了解整個過程并了解粉煤加工的一些原理。 在選擇原煤壓球機的制造商時,它將能夠選擇合適的制造商。 原有的塑料壓球機生產線是流水線的成套設備。 主要的加工和成型設備是塑料壓球機。 因此,首先要了解塑料壓球機生產線及其配套設備試驗機的全過程:
  首先,將從塑料壓球機生產線中擠出的球自然干燥,然后填充型煤干燥機的干燥筒(每個干燥筒約30噸),然后將熱空氣送入干燥爐 。 大約一小時,當爐溫升至約200度時,塑料壓球機生產線開始通過輸送機輸送干燥機,同時,干燥機的下端排料門開始釋放干球。 澆口的排出口的尺寸應與球形壓機的進料量相稱。 觀察球的干燥和濕潤狀態。 如果干燥效果不好,則濕球應增加空氣供應量并提高爐溫。 相反,減少空氣供應量并降低爐溫,直到結果良好為止。
  如果配置了加密機,請調整加密機的方向以確保其正向旋轉,調整兩個輥之間的間隙,并知道膠卷令人滿意。調節塑料壓球機生產線的中心支架,使傳送帶對接,然后調節傳送帶的松緊度,并測試空機器。
  調整塑料壓球機的轉向線,確保其正向旋轉,觀察球的情況,不能有粘輥不松開的現象。 如果需要拋光成型輥,則該方法是在固定板上反復測試干煤,直到脫模為止。
  專職電工完成各種電器的連接。 在確保電機轉向與原煤壓球機生產線(正向旋轉)一致的情況下,將三角皮帶放在空的機器上進行試旋轉。原料的水分含量不得超過7%。 進料量的調整應根據裝球情況確定。